Совместными
усилиями
к общему успеху
с 1997 года
«Интех ГмбХ»

Плавающие крыши

для резервуаров (понтоны)

Плавающий понтон был специально разработан для нефтяной и нефтехимической промышленности, это внутренняя плавающая крыша, которая изготовлена из алюминия, нержавеющей стали или комбинации этих материалов и значительно снижает потерю нефтепродуктов, возникающую при испарении продуктов во время хранения в резервуарах. Уровень снижения потерь достигает 95-98% в зависимости от хранимого продукта и оперативных факторов.

Конструкция плавающих крыш соответствует требованиям следующих стандартов:






  • API 650 приложение H
  • The Oil Company Material Association ST-1
  • BS 2654 приложение E

МИНИМАЛЬНАЯ ЭМИССИЯ

Конструкция представляет собой компактную внутреннюю плавающую плоскую крышу легкого веса, изготовленную из высококачественного алюминия, нержавеющей стали или комбинации этих двух материалов, применяющуюся в резервуарах с неподвижной крышей для хранения летучих углеводородов.






Система разработана как понтон-конструктор, плавающий на хранящемся жидком материале и работающий как газовый барьер, уменьшающий потери паров до 99%. Таким образом, система гарантирует не только существенный доход от действия резервуара, но также защищает атмосферу, эффективным образом препятствует загрязнению окружающей среды.

Плавучий понтон имеет уникальную конструкцию, фактически не требующую технического обслуживания!


НАЦИОНАЛЬНЫЕ И МЕЖДУНАРОДНЫЕ СТАНДАРТЫ






Каждая плавающий понтон индивидуально разработана и изготовлена для конкретного резервуара в соответствии с национальными и международными промышленными стандартами, как к примеру API 650 Арр. Н, TRbF 120 или BS 2654 Арр. Е, которые используются в сфере нефтяной и химической промышленности. Своей универсальностью понтон частично обязан идеально выгнутому периферийному профилю, который гарантирует неизменное расстояние между плавающей палубой и внутренней стенкой резервуара, что увеличивает эффективность герметизирующей системы. Эта система была разработана специально для данных понтонов, чтобы усилить герметизацию кольцевого пространства. Применение материалов легкого веса, позволяет минимизировать потери при испарении. Само собой разумеется, что все используемые материалы были тщательно отобраны в соответствии с аспектами качества, долговечности и совместимости с хранящимися горючесмазочными материалами.


ПЕРЕДОВАЯ ПЛАВАЮЩАЯ СИСТЕМА






Равномерное смещение понтона под сплошной крышей обусловлено использованием поплавков диаметром 8". Каждый поплавок проверен под давлением после изготовления. При этом гарантирована 100%-ая запасная плавучесть: если при эксплуатации один из поплавков выходит из строя, никакого существенного уменьшения плавучести не произойдет. Более того, использование поплавков диаметра 8" вместе со специально изготовленными периферийными профилями позволяет изготовить невысокую конструкцию, тем самым обеспечив минимальную потерю вместимости резервуара.






Если резервуар выведен из эксплуатации для осмотра или ремонта, то правильное распределение подпорок понтонов, обеспечивающих равномерное распределение веса по всей площади, гарантирует передвижение обслуживающего персонала по всей её поверхности и под ней. Наряду с высокой прочностью и стабильностью конструкции, обеспеченных на этапах проектирования и сборки, длительный срок службы плавающей поверхности гарантируется превосходной коррозийной устойчивостью, составляющих её материалов. Использование "cladded" листов плавающей крыши с особым покрытием - уникальная особенность данных понтонов. Эти листы покрыты с обеих сторон специальным алюминиевым сплавом, который содержит цинк, что предотвращает перфорацию листов от локализованной точечной коррозии. Данная форма коррозии может произойти в результате электролитической реакции водного конденсата с частицами ржавчины, падающих с крыши и стен резервуара на плавающий понтон.






НИЗКИЕ ЗАТРАТЫ НА МОНТАЖ






Плавающая крыша разработана как модульная система, которая может быть легко установлена на участке местными монтажными бригадами. На основании предоставленных документов монтажа, наши специалисты могут контролировать локальный монтаж по всему миру, если это потребуется. Все компоненты, а именно: поплавки, профили и планки зажима, также как и металлические листы, изготовлены на заводе в Германии. Это гарантирует простой, быстрый и экономичный монтаж, а также высокое качество этой уникальной конструкции.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПЛАВАЮЩИХ КРЫШ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ

В зависимости от продукта, который должен быть покрыт понтон может быть изготовлен из одного из следующих материалов:






  • Алюминий
    Алюминиевые конструкции, изготовленные из высококачественных алюминиевых сплавов с гарантированной стойкостью ко многим продуктам на основе углеводородов. Особое внимание уделяется использованию болтов из нержавеющей стали или иных неискрообразующих материалов для обеспечения прочности и жесткости конструкции. Алюминий может использоваться c 80% продуктов, которые обычно используются в нефтяной и нефтехимической промышленности.





  • Нержавеющая сталь
    Конструкции из нержавеющей стали рекомендуются для использования при покрытии высокоагрессивных химикатов, где алюминий непригоден. Например, ароматы и деминерализованная вода.

  • Алюминий + Нержавеющая сталь





    В качестве альтернативы для продуктов (спиртные или те, которые в жидком состоянии ведут себя агрессивно по отношению к алюминию) предлагается комбинация обоих материалов. Здесь используется нержавеющая сталь в то время, как алюминиевые детали используются в области испарения. Это позволяет уменьшить использование дорогостоящей нержавеющей стали и в то же время гарантировать качество.

Сборная конструкция, которая гарантирует быструю и безопасную установку

1. Трубчатый поплавок и поддерживающая структура.

Предлагаемые плавающие понтоны имеют самое маленькое расстояние на рынке между плавающим покрытием и поверхностью жидкости, чтобы привести к минимуму потери в резервуаре.






Крыша оборудована трубчатыми поплавками диаметром 8" (230 мм). Небольшое расстояние над поверхностью жидкости (210 мм) уменьшает место для формирования пара до 20% (при сравнении с поплавками 10 и 12" других производителей) и значительно сокращает потерю нефтепродуктов. Разница в цене между поплавками размером 10 или 12" и 8" быстро окупается, если резервуар полностью освобождается от хранимого продукта уже раз или два.

Большое количество отдельных поплавков означает, что при неисправности одного поплавка будет теряться ничтожно малая потеря плавучести. Более того, это позволяет сделать конструкцию в целом жесткой и однородной, позволяя справляться с возможными напряжениями, которые могут возникнуть при нормальной работе резервуара. Кроме того, большая плавучесть и количество опор, и соответственно меньшие интервалы между поплавками, увеличивают стабильность понтона. Расстояние между рядами трубчатых поплавков обычно 3-4 метра.






Алюминиевые трубчатые поплавки закрыты концевыми крышками, которые перекрывают концы труб, обеспечивая безопасное и надежное соединение. Другие производители используют обыкновенные сварные крепления на конце поплавков, рискуя тем, что сварка может быть повреждена из-за бурности в нефтепродукте и тем самым образуя утечку в поплавках.

Соединительные детали, приваренные к концевым крышкам изготовлены при помощи двутавровых профилей специальной конструкции. Изгиб или крутильные нагрузки не воздействуют на сварную конструкцию и поэтому не могут вызвать затопление поплавка. Каждое поплавковое устройство проверяется на нашем заводе на наличие протечки сжатым воздухом под давлением 1,4 бар при погружении в воду. Трубчатые поплавки устанавливаются в таком количестве, чтобы обеспечить 100% плавучесть.

Поддерживающие плавающую крышу каналы расположены над поперек плавающих труб под углом 90° к линии поплавков, обеспечивая прочность структуры в целом.

Все принадлежности, например, воронки, смотровые отверстия, измерительные приборы, согласующие устройства и т.п. устанавливаются на отдельных поддерживающих балках, для увеличения прочности присоединенных к основной конструкции.

В каждом сочленении плавающего устройства установлена опора, обеспечивающую соответствующую поддержку, в то время как понтон закреплен. Большое количество опор также обеспечивает лучшее распределение нагрузки. Опоры могут быть сконструированы с фиксированной высотой кровли или могут быть регулируемыми. Значения фиксированных высот, обычно от 0,9 до 2,0 м.

Понтон легко может переносить нагрузки, действующие в любом месте плавающей или стоящей на опорах поверхности. Отсутствует необходимость в установке мостков.






В плавающем внутреннем понтоне используются профили поддержки, нержавеющие болты которых были изготовлены на заводе. Болты расположены соответственно отверстиям в листах покрытия. Это дает однородное наложение листов и ускоряет сборку. Профили нарезаются определенной длины и под определенным углом. Быстрая сборка конструкции также облегчена перфорированными каналами зажима, реализированными на заводе.

Другие производители часто используют профили без отверстий в листах покрытия и спрессованные болты, заранее подготовленные на заводе. Это означает, что на стройке должно быть дополнительное оборудование и, следовательно, возможно уменьшение аккуратности и качества монтажа.

Плавающий понтон может выдерживать живые нагрузки во время плавания и его крепления, следовательно нет необходимости монтировать пешеходный мостик. В понтоне используют только болты из нержавеющей стали, алюминиевые и самокрепящиеся гайки.

2. Газонепроникающие листы покрытия

Покрытие понтона имеет ширину 1040 мм (нержавеющая сталь) и 2040 мм и имеет стандартную толщину 0,4 мм (нержавеющая сталь) или 0,5 мм (алюминий). Листы с заданными размерами перфорируются с обеих сторон для установки на болты, которые заранее устанавливаются в поддерживающие каналы. Это обеспечивает правильную установку листа и заранее определенное расстояние между соседними листами сохраняется постоянным. Перфорированные листы обеспечивают простую и надежную установку и сокращают время на проверку.

Поддерживающие балки имеют искривленную верхнюю часть, на которую листы покрытия сильно прижимаются с помошью U-образного крепежного профиля. Это дает механическую деформацию на листы покрытия (где они накладываются друг на друга), что означает наибольшее газонепроникающее соединение между соседними листами.

3. Дополнительное покрытие из плакированных материалов

Большое количество понтонов было установлено на старые уже существующие резервуары. Эти резервуары дороги в обслуживании, особенно когда дело доходит до грунтовки понтона изнутри.

Понтон с дополнительным покрытием из плакированных материалов разработан главным образом, чтобы противостоять язвенной коррозии, которая образуется, когда частицы пыли ржавчины падают с крыши резервуара. Дополнительное покрытие состоит из алюминиевой основы, лакированной с обеих сторон тонким слоем алюминиевого сплава с содержанием цинка. Эти трехслойные листы изготавливаются прокаткой, обеспечивающей отличное соединение между слоями. Толщина Zn-Al сплава составляет 5% общей толщины с каждой стороны, обеспечивая катодную защиту материала основы плакированного листа.

4. Внешнее кольцо

Внешнее кольцо изготовлено из специально сконструированного выдавленного профиля большого размера. Оно изготавливается так, чтобы точно соответствовать диаметру резервуара, таким образом обеспечивая расстояние 190 мм (7,5 дюймов) между стенками резервуара и понтоном (краевой зазор). Это обеспечивает плотную эффективную подгонку и надежность уплотнения по периферии. Установки на небольших резервуарах, например, 3-метров в диаметре, подтвердили прекрасные свойства по изгибу этих специально выдавленных профилей.

Внешнее кольцо для каждого резервуара изготавливается из нескольких стандартных деталей и двух деталей специальной длины, чтобы получилась необходимая длина окружности. Углубление в изделие на 150 мм выдавленных профилей внешнего кольца обеспечивает плотное и надежное уплотнение пространства испарения между жидкостью и обшивкой понтона.






Следует отметить, что все отверстия в листах покрытия (заливочные воронки, стойки и другие устройства) оборудованы таким же гидравлическим затвором 150 мм (6"). Это означает, что область испарения полностью изолирована от атмосферы резервуара.

5. Уплотняющие затворы

В понтонах используются различных типы затворов, такие как:

  • Затворы специально разработанные для данных понтонов и соответствующие самым строгим нормативным требованиям по контролю эмиссии.
  • Одиночный или двойной щелочный уплотняющий затвор - используется для большинства нефтехимических продуктов. Этот полиэтиленовый затвор является стандартным и используется в 80% случаев.
  • Щелочный уплотняющий затвор из полиуретана покрытый тефлоном, используется с продуктами, где невозможно использование стандартного затвора. Возможна также поставка двойных затворов.
  • Затвор пружинного типа для большинства нефтехимических продуктов. Его дополнительная юбка создает зазор до 30-50мм. Специально разработан для самых строгих нормативных требований, как, например, TA Luft (Германия). Отлично подходит для резервуаров диаметром меньше 8,00 м.
  • Затвор покрытый тефлоном для использования с продуктами, где невозможно использование стандартного затвора. Отлично подходит для резервуаров диаметром меньше 8 м.
  • Первичный механический затвор из нержавеющей стали. Может быть скомбинирован со вторичным щелочным затвором из ПЭ.

6. Аксессуары






Каждый предлагаемый понтон оборудован стандартными аксессуарами, перечисленными ниже. Их количество зависит от различных факторов, в том числе от диаметра резервуара (в соответствии с API 650 приложение H). Посколько эти стандартные аксессуары гарантируют безопасность, они включены в основное предложение в количестве указанном в API 650. Обычно мы рекомендует большее количество аксессуаров, которые отдельно перечислены в нашем предложении.

  • Антиротационная система для исключения вращения понтона





  • Антистатическая система (заземление). Обычно заземляющие кабели прикреплены к люку, что обеспечивает легкий осмотр устройства.
  • Противовакуумный клапан 24" собранный с люком. Открывается и закрывается автоматически вводным штоком и используется как люк, так и противовакуумное устройство, когда резервуар пустой. Их количество меняется в соответствии с данными, предоставленными клиентом.





Для каждого понтона могут поставляться следующие специальные аксессуары. Их тип и количество зависят от эксплуатационных режимов в том или ином резервуаре.

  • Колодцы для колонн, лестницы, направляющие/погружаемые стойки
  • Пробоотборный колодец
  • Боковые переливные устройства
  • Плавающие направляющие для измерительных устройств
  • Раструбы для устройств измерения температуры (термометров)
  • Лестничные площадки
  • Датчик коррозии
  • Устройства, предотвращающие появление пены
  • Входные диффузоры, которые рекомендуются если скорость заполнения резервуара выше 1м/сек
  • Плавающие всасывающие устройства
  • Периферийные воздухоприемники для вентиляции резервуаров
  • Центральный вентиляционный клапан на крыше

Дополнительные аксессуары могут быть поставлены под заказ.

Безопасность






При проведении процедуры дегазации испарения или продукт не должны абсорбироваться или сохраняться в конструкции понтона (отсутствуют внутренние полости).

Плавающий понтон имеет минимум два заземляющих кабеля из нержавеющей стали между покрытием и крышей для обеспечения безопасного отвода статического электричества.

Понтон может работать в "закрытых резервуарах" при наличии P/V- клапанной системы. Это требование обязательно для Германии, где запрещена установка воздухоприемников типа или центральных вентиляционный клапан на крыше.

Монтаж понтона

Монтаж понтона максимально простой и быстрый. Для монтажа не требуется какое либо специальное оборудование. Все детали понтона сконструированы таким образом, что могут пройти через люки резервуара со съемными крышками, тем самым позволяя избежать дорогостоящих работ на конструкции резервуаров. С каждым понтоном поставляется подробная инструкция по установке. По просьбе Заказчика на стройплошадку могут быть отправлены специалисты по монтажу.

Примеры расчета потерь от испарения






Диаметр резервуара: 12 м
Нефтепродукт: Бензин
Высота резервуара: 10 м
Температура продукта: 15°С
Средняя высота наполнения: 50 %
Средное изменение температуры: 10°C

Общегодовые потери:

Без использования плавающего понтона

10 лет 20 лет 30 лет
Постоянные потери 8641 л 8641 л 8641 л
Эксплуатационные потери 20347 л 40694 л 61041 л
Итого 28988 л 49335 л 69682 л

С использованием плавающего понтона

10 лет 20 лет 30 лет
Постоянные потери 2799 л 2799 л 2799 л
Эксплуатационные потери 10 л 19 л 29 л
Итого 2809 л 2818 л 2828 л
Годовое сбережение нефтепродукта 26179 л (91,5%) 46517 л (95%) 66854 л (96,4%)





Диаметр резервуара: 25 м
Нефтепродукт: Бензин
Высота резервуара: 20 м
Температура продукта: 13°С
Средное изменение температуры: 7°C

Общегодовые потери:

Без использования плавающего понтона

  5 лет 10 лет
Постоянные потери 33803 л 33803 л
Эксплуатационные потери 82684 л 165368 л
Итого 116487 л 199171 л

С использованием плавающего понтона


  5 лет 10 лет
Постоянные потери 6708 л 6708 л
Эксплуатационные потеры 20 л 40 л
Итого 6728 л 6748 л
Годовое сбережение нефтепродукта 109759 л (94,9%) 192403 л (97%)
Контакты компании